価値下落前の硬貨とトークン – クローズアップ – 金属回収 傷のついたコイン – クローズアップ – 素材:金属

コイン破壊:コインやトークンを安全に価値を下げ、金属を選択的に回収します。

ローラークラッシャーまたはハンマーミルを使用した硬貨スクラップの粉砕、価値低下、およびリサイクル

硬貨の破壊は、流通している硬貨、不良品、トークン、または類似の金属製品の安全かつ不可逆的な価値低下を目的としています。その目的は、物理的な破壊だけでなく、リサイクル可能な金属成分の経済的な回収にもあります。材質の組成に応じて、強磁性成分と非強磁性成分が生成され、これらは粉砕後にさらに分離され、リサイクルに回されます。実際には、制御された粗粉砕を行うローラークラッシャーや、より高い粉砕度と広い処理能力を実現するハンマーミルなど、堅牢な粉砕ソリューションが効果的であることが実証されています。適切なプロセスは、主に硬貨の材質、形状、セキュリティ要件、および目標とする金属成分によって異なります。

硬貨の破壊と金属回収の利点

硬貨やトークンの処理は、安全な価値低下、容積削減、および適切なグレードの金属の回収を目的としています。これは、流通に適さなくなった硬貨、不良品、返品された硬貨、価値が低下したトークン、または物質循環に再導入される貴金属に関係します。重要な要素は、明確な粉砕、再現性のある物質排出、そして(その後の分離の場合)強磁性体と非強磁性体への可能な限りクリーンな分離です。このプロセスにより、銅、鋼、真鍮、アルミニウム、または複数の材料の混合物から、使用可能な二次原料が得られます。

コインおよびトークンの材質データ

硬貨の破壊処理は、単一の均一な材料ではなく、様々な金属、合金、そして時には二金属からなる材料を対象としています。ユーロ硬貨は、額面によって銅メッキ鋼、ノルディックゴールド、または二金属の組み合わせで構成されています。トークンは、真鍮、アルミニウム、鋼、または特殊合金で作られる場合もあります。したがって、処理において最も重要な要素は、磁性、硬度、延性、多成分組成、破片のサイズ、そして目標とする破片の割合です。

プロパティ
使用事例コインの破壊とトークンの価値低下
典型的な材料流通硬貨、不良硬貨、トークン、金属製トークン
材料特性混合金属流
典型的な欧州の材料グループ1/2/5セント=銅メッキ鋼
典型的な欧州の材料グループ210/20/50セント=ノルディックゴールド
典型的な欧州の材料グループ31ユーロ硬貨と2ユーロ硬貨=バイメタル(複数素材)硬貨
トークンの素材候補真鍮、アルミニウム、鋼、特殊合金
磁気特性材料によって、強磁性、弱磁性、または非磁性となる。
フォーム円形または特殊な形状のエンボス加工体
プロセスの関連性形状の不可逆的な破壊と金属成分の良好な分離性
リサイクル目標使用可能な二次原料の回収
特異性材料の配合とバイメタル構造は、粉砕と分離に影響を与える。

コイン破壊のプロセス説明

工程は、まず材料の安全な取り扱いから始まります。次に、硬貨やトークンは機械的に粉砕され、元の形状が完全に破壊されます。目的によっては、この段階が実際の価値低下となる場合もあれば、その後のリサイクルのための準備段階となる場合もあります。その後、材料は分類され、必要に応じて磁気分離または渦電流分離によって鉄鋼成分と非磁性金属に分けられます。高品質の混合材料の場合は、合金の種類や密度に応じてさらに選別されることもあります。

プロセスステップターゲット代表的な機械/方法典型的な結果
保護されたタスク材料の制御された供給給餌/給餌一貫した材料の流れ
機械による汚損コインの形状を不可逆的に破壊するローラークラッシャーまたはハンマーミル価値が下がった金属片
分類は任意です分画サイズを安定させるふるい分け/分類明確な木目模様
磁気分離強磁性成分の分離マグネットセパレーター鋼鉄または鉄含有分画
非鉄金属の分離非強磁性金属の分離渦電流分離器アルミニウム、銅、真鍮、または混合品
オプションの再並べ替えより高い純度を実現する密度または感覚特性によるさらなる分類より価値の高いサブフラクション
リサイクルのための設備派閥を商品化するコンテナ/バッチリサイクル可能な二次原料

コインとトークンの価値下落における典型的なパラメータ

適切なパラメータは、硬貨の種類、材質構成、セキュリティ要件、および希望する分画サイズによって異なります。技術設計においては、供給量、目標粒子サイズ、処理量、バイメタルまたは磁性成分の割合、そして硬貨のみを減価させるのか、それとも異なる材料に分離するのかが特に重要となります。リサイクルラインにおいては、均一な供給、制御された粒子サイズ、および金属分画のクリーンな分離も重要な役割を果たします。

標準値/メモ
フィードサイズローラークラッシャー70 mmまで
最終粉砕ローラークラッシャー< 2 mm
スループットローラークラッシャー約300 kg/時
作業サイズ ハンマーミル350 mmまで
最終粉砕ハンマーミル< 1 mm
処理能力ハンマーミル最大2000kg/時
物質の流れ均質なバッチまたは混合コイン/トークン分数
材料の組み合わせ鋼鉄、銅、真鍮、アルミニウム、バイメタル
粉砕の目的不可逆的な価値下落と良好な分離性
下流分離磁気および/または渦電流が有用
重要な設計要素安全要件と望ましいリサイクル率
プロセス目標破壊する、分類する、整理する、回復する

変異体、比較および選択基準

ローラークラッシャーまたはハンマーミル

ローラークラッシャーは、一定の間隔で制御された比較的均一な破砕を行うのに適しています。ハンマーミルは、より高い破砕度、より細かい粉砕、またはより広い処理量が必要な場合に適しています。

単に価値を下げるだけなのか、それとも分離もするのか?

セキュリティ上の理由から、硬貨の形状を完全に破壊することが最も重要である。リサイクル用途においては、鋼鉄、銅、真鍮、アルミニウムなどの部品を経済的に回収できるよう、容易に分離できる分量に加工することも重要である。

単一金属または多成分分画

均質なトークンや不良品のバッチは、一般的に混合された硬貨の流れよりも処理が容易です。バイメタルユーロ硬貨や異なる合金は、粉砕、分類、および後続の分離工程における要求を高めます。

コイン破壊のための機械推奨

硬貨やトークンの無効化処理には、ローラークラッシャーとハンマーミルが主要な機械として挙げられます。ローラークラッシャーは、最終的な粒度を規定した制御された粉砕が必要な場合に特に適しています。ハンマーミルは、より広範囲な材料の粉砕、高い粉砕度、または高い処理能力が必要な場合に有利です。材料の流れを後から分離する場合は、強磁性体には下流での磁気分離、非強磁性金属には渦電流分離またはその他の選別技術が推奨されます。

LITechローラーブレーカー

ローラークラッシャー

多種多様な材料の細断

ハンマーミル – 底面ふるい付き側面図 – 高スループット試料粉砕

ハンマーミル

硬くて脆くて丈夫な材料向け

コインの破壊に関する技術的な質問

LITech AIは、硬貨の破壊、トークンの無効化、金属の分離、銅、鋼鉄、真鍮の分別回収、ローラークラッシャーやハンマーミルの選定に関する質問にご利用いただけます。

コインの廃棄に関するよくある質問

硬貨の破壊とは、硬貨やトークンを不可逆的に機械的に価値を低下させることであり、それによって元の形状と使用可能性が永久に失われる。

一般的な工程としては、ローラークラッシャーやハンマーミルを用いた機械的粉砕が挙げられる。その後、金属粒子はさらに分類・分離される。

ローラークラッシャーは、制御された破砕に適しています。ハンマーミルは、より高い破砕度や高い処理能力が求められる場合に役立ちます。

コインの種類に応じて、鋼鉄、銅、真鍮、アルミニウム、銅ニッケル合金、その他の合金など、様々な素材が考慮される。

材料を強磁性体と非強磁性体に分離することによってのみ、リサイクル価値が高まり、二次原料のさらなる販売が容易になる。

ユーロ硬貨は、額面に応じて、銅メッキ鋼、ノルディックゴールド、または銅ニッケル合金やニッケル真鍮合金などのバイメタル合金で構成されている。

均一な破砕効果を伴う、明確で制御された破砕が必要な場合、ローラークラッシャーがしばしば第一の選択肢となる。

ハンマーミルは、より高い粉砕度、より強力な消化力、またはより高い処理能力が求められる場合に利点を発揮します。

Klaus Ebenauer

Ing. Klaus Ebenauer

info@litechgmbh.com
+43 1 99 717 55

    ご要望




    接触